In 1974 stichtten Packo (Zedelgem) en Fullwood (Engeland) een joint venture voor de productie van RVS-onderdelen voor melksystemen. Dit jaar viert Packo Inox uit het Belgische Diskmuide haar 50-jarig bestaan.
50 jaar Packo Inox Ltd
“Door de jaren heen breidden we onze activiteiten uit en baseren ze op drie pijlers” vertelt managing director Danny Maenhout. “Zoals het belangrijke segment voor de productie van hygiënische componenten voor melkmachines en robots. Maar we werken ook in het beitsen en elektrolytisch polijsten van RVS-onderdelen. Zowel voor derden als voor onze eigen producten. De meest significante groei zagen we binnen onze centrifugaalpompenafdeling. Deze ontwikkeling leidde ertoe dat we ons in 2015 bij de Nederlandse multinational Verder aansloten. Daarmee konden we ons productaanbod aanvullen met slangen, membraan-, lobben- en schroefspindelpompen en zo een uitgebreid assortiment hygiënische pompen aanbieden. De kruisbestuiving tussen moeder en dochter bracht ook de productie van systemen voor mixtechnologie, met onder meer statische en dynamische mengers naar Diksmuide.”
De specialist concentreert zich op de fabricage van industriële pompen en componenten in inox. “Die focus ontstond uit onze historie als leverancier van oplossingen voor melkopslag.” “Inox vormde door de corrosievastheid de meest logische keuze. Daarmee beantwoordt dit materiaal het best aan de strenge hygiënische eisen van de voedingsindustrie. De specifieke uitvoering van het materiaal, in geperste of gegoten constructies vereenvoudigt het reinigen van inox systemen.”
Pompen en hygiënische componenten
Het make-to-order-bedrijf fabriceert in kleine series een heel grote variatie aan producten. Dit kan doordat het team bestaat uit hoogopgeleide en gekwalificeerde medewerkers. “We investeren sterk in automatisering, digitale productiebesturing en het bevorderen van een cultuur van continue verbetering. De Verder Groep erkent onze uitgebreide kennis en ervaring als een benchmark voor andere productieafdelingen”, voegt CFO Herwig Verhoyen toe.
De pompen en hygiënische componenten belanden vooral bij Europese machinebouwers uit de voeding en de farmacie. “Met oppervlaktebehandeling helpen we hoofdzakelijk klanten uit België, Noord-Frankrijk en Zuid-Nederland. We combineren daarbij het beste van twee werelden: de flexibiliteit van een kmo met de schaalgrootte en de commerciële kracht van een multinational die in 23 landen eigen filialen heeft”, vult Danny Maenhout aan.
Continu investeren
Al 50 jaar gebruikt het bedrijf een eigen elektrolytisch polijstinstallatie voor de finale oppervlaktebehandeling van alle RVS onderdelen. Dit procedé maakt het oppervlak gladder en veel corrosiebestendiger dan manueel slijpwerk, aldus het bedrijf. Deze voor de farmaceutische industrie standaardbehandeling past Packo al 50 jaar toe voor alle industrietakken.
Het bedrijf behaalde een ISO 9001- (1995) en 14001-certificaat (2015) en motiveert eigen medewerkers, klanten en leveranciers om duurzamer om te gaan met energie, materialen en ecologie. Bovendien zijn alle onderdelen in RVS volledig recyclebaar.
Inmiddels Investeert Verder in de uitbreiding van de gebouwen met 1.700 m². “Met de goedgekeurde plannen wachten we nu nog op de vergunning en hopen dit najaar te kunnen beginnen met bouwen. De realisatie maakt het mogelijk om onze capaciteit verder uit te breiden. De recente installatie van een automatisch liftensystem past ook in dit kader. Van de gelegenheid maken we eveneens gebruik om onze productieflow te hertekenen en optimaliseren. We willen ook meer cobots en AGV’s (autonoom rijdende voertuigen) inzetten en op die manier de automatiseringsgraad verder opkrikken. Een noodzakelijkheid want extra medewerkers vinden in deze regio ligt erg moeilijk door de heel lage werkloosheid.
