De oliegesmeerde vacuümpompen vereisen regelmatig onderhoud vanwege olieverontreiniging. Door het ontbreken van oliesmering verlagen moderne, droge compressievacuümpompen volgens Leybold het probleem van olievervuiling, de bedrijfskosten en het energieverbruik. Door het stroomverbruik, de onderhoudsvereisten en de afhankelijkheid van hulpbronnen te verminderen, dragen droge compressievacuümsystemen ook bij aan een grotere efficiëntie en duurzaamheid van het gietproces. Het bedrijf breidde ook de oliediffusiepompseries uit met de DiffVac DP en de OB.
Droog comprimerende schroefvacuümpompen
Leybold levert droog comprimerende schroefvacuümpompen voor vacuümgieten. Deze technologie combineert verschillende voordelen, waaronder verbeterde efficiëntie, minder defecten en minimale materiaalverspilling. Ze worden veelal gebruikt bij de vervaardiging van mechanische onderdelen, zoals motoronderdelen, turbinebladen, assen en tandwielen.
Vacuüm speelt een cruciale rol bij het gieten, aldus Leybold, tegenwoordig vallend onder Atlas Copco. Het voorkomt luchtinsluiting, het vermindert oxidatie, verbetert het vullen van mallen en de oppervlaktekwaliteit. Maar de gieterij kan metaalstolling beter beheersen en dunwandige, lichtgewicht gietstukken maken. Door een gecontroleerde omgeving met lage druk te creëren, vermindert vacuümondersteund gieten het risico op porositeit. Het verbetert ook de vulling van de matrijs en verhoogt de oppervlaktekwaliteit van de gietstukken.
Vacuümgieten
In het verleden gebruikten gieterijen vaak oliegesmeerde, blokkeerschottenpompen of oliegesmeerde schottenpompen. Door die te combineren met Roots-pompen kon de monteur de pompsnelheid verhogen in lagere drukbereiken. Olie dient dan als werkvloeistof en werkt als koelmiddel, smeermiddel en afdichtmiddel. Maar olie absorbeert volgens Leybold verontreinigingen als metaalstof, deeltjes en procesbijproducten die tijdens het gietproces ontstaan. Dus moet de vacuümolie regelmatig ververst.
Moderne droogcomprimerende vacuümpompen kennen dat probleem niet vanwege hun olievrije compressiemechanisme. Het modernste pompprincipe is dat van een schroefpomp met een snel roterend schroefrotorpaar. Die draaien wrijvingsloos in de compressiekamer en werken gedurende het grootste deel van hun bedrijfstijd bij een druk van <10 mbar met de grootst mogelijke vermogensreductie.
Slimme functies
Maar de voordelen van droogvacuümsystemen gaan volgens de fabrikant verder dan een lager stroomverbruik en lagere onderhoudsvereisten. Moderne droogcompressiepompen bieden functies of accessoires voor het optimaliseren van het energieverbruik, zoals energiebesparing, frequentiegeregelde werking en intelligente bedieningselementen die de pompefficiëntie maximaliseren. Tijdens het eerste pompen van de mal van atmosferische druk tot 1 mbar, werkt een droge oplossing meestal op vol vermogen. Tijdens volgende stappen, zoals koelen, verwarmen, voorverwarmen of stationair draaien, kunnen droge vacuümpompen hun toerental verlagen tot het vereiste basisniveau om nog meer energie te besparen. Wanneer de hoofd-PLC het herstartsignaal naar de frequentieomvormer of de schakelkast van het vacuümsysteem stuurt, draait de pomp binnen enkele seconden weer op volle snelheid.
Oliediffusiepompen
De oliediffusiepompen kregen een uitbreiding met de series DiffVac DP en de OB. De eerste leent zich voor maximale pompsnelheid in hoog vacuüm waarbij de D staat voor duurzaamheid. Het ontwerp van de modelmaten DP 12 K, DP 20 K, DP 30 K en DP 50 K richt zich volledig op een hoge pompsnelheid en doorvoer met energie-efficiëntie, robuustheid en ononderbroken bedrijfstijden tot gevolg. Met name het innovatieve verwarmingssysteem minimaliseert het stroomverbruik en maakt een snelle operationele gereedheid mogelijk. De langere onderhoudscycli en het eenvoudige onderhoud vormen volgens de fabrikant een groot pluspunt voor gebruikers. Zo kan de gebruiker zelf de verwarmingspatronen vervangen, mede omdat ze afzonderlijk zijn gesmolten. Het robuuste bewakingssysteem beschermt de pomp onder alle omstandigheden.
Energie-efficiëntieregelaar en verbeterde isolatie
“Met een energie-efficiëntieregelaar bespaart de gebruiker tot 30 procent energie. De verbeterde isolatie van de DiffVac DP levert nog eens 20 procent op”, legt productmanager Tanvi Hulawale van Leybold uit. Hij vervolgt: “De klant kan de energie-efficiëntiecontroller (EEC) eenvoudig achteraf inbouwen zonder aansluitwijzigingen aan de pomp in de klemmenkast. Een extra uitbreiding van de procesbesturing van de pomp bestaat uit verbeterde bewakingsmogelijkheden voor de olie- en verwarmingstemperatuur.
Betrouwbare thermostaatsensoren met een automatische uitschakeling zorgen bovendien voor meer veiligheid en een betere bescherming van de pomp.
