De farmaceutische industrie versnelt de digitale transformatie van haar laboratoria om ze efficiënter en duurzamer te maken. Düsseldorf Messe ziet dit als een van de belangrijkste thema’s op Valve World begin december 2026.
“Grote farmaceutische bedrijven plannen om hun investeringen in laboratoriumtransformatie tegen 2025 bijna te verdubbelen. Van vier procent vandaag naar wel zeven procent van hun omzet”, aldus het Capgemini Research Institute (CRI). Bijna 75 procent van de farmaceutische bedrijven startten al met het moderniseren van hun laboratoria.
Concurrerend blijven
“Kostendruk en internationale concurrentie nemen toe”, legt een woordvoerder van Baelz uit. Om concurrerend te blijven in een uitdagende omgeving, ligt de focus daarom steeds meer op digitalisering. “Het is onmisbaar voor zowel het gebruik van kleppen als het beheer van ons plantpark”, meldt Baelz.
Automatisering en digitalisering maken vooruitgang, merkt Baelz. Zo investeerde een farmaceutisch bedrijf ongeveer 275 miljoen euro in een sterk geautomatiseerde modelfabriek voor de behandeling van kanker en hart- en vaatziekten. “Dankzij het modulaire ontwerp kun je snel de productie uitbreiden of omzetten”, weet het bedrijf.
Het ontwierp een zuivere-stoomgeneratorstation om live stoom te leveren voor de productie van geneesmiddelen in een nieuw productiegebouw. “Geavanceerde besturings- en veiligheidsfuncties, evenals geïntegreerde automatische ontzilting en slibverwijdering, zorgen voor een soepele en economische werking”, verklaart Baelz.
Optimalisatie van energiebehoeften
Stijgende energieprijzen vormen een uitdaging voor de farmaceutische industrie. De sector onderneemt daarom actie en installeert nieuwe installaties of optimaliseert bestaande systemen met betrekking tot hun energiebehoefte. Tegen deze achtergrond ontwikkelde Bürkert producten die niet alleen energiezuiniger zijn in productie maar ook het energieverbruik in het proces verminderen. Daarom investeert het bedrijf continu in de ontwikkeling van componenten en probeert het systeemoplossingen te bedenken die hun klanten meer waarde bieden. Als voorbeeld noemt het de FLOWave-stroomsensor: “Het gebruik van een innovatief, fysisch sensorprincipe stelde ons in staat een hygiënische, materiaalbesparende en heel nauwkeurige stromingssensor te lanceren.”
Steriele, aseptische en hygiënische processen
Verschillende, farmaceutische processen vereisen veiligheidskleppen in uiteenlopende materialen en maten. “Vooral in de kernprocessen van het eindproduct bestaat behoefte aan speciale kleppen die eenvoudige procesintegratie bieden met de optie van reinigen (CIP) of sterilisatie (SIP)” aldus klepfabrikant LESER. “Veiligheidskleppen voor deze toepassingen moeten externe besmetting vermijden.”
Met de Clean Service-serie ontwikkelde LESER veiligheidskleppen die voldoen aan alle eisen van de farmaceutische industrie. De kleine dode ruimte en de ruimteloze binnenconstructie zorgen voor een hoge mate van netheid. Tijdens het reinigingsproces kunnen kleppen automatisch worden geopend met de bestaande, pneumatische lift.
Voor gebruik in steriele, aseptische en hygiënische processen moeten kleppen aan hoge eisen voldoen. Voor product- en procesveiligheid rust de GEA-industriegroep haar aseptische kleppen uit met een hermetisch afdichtingselement om te voorkomen dat micro-organismen een steriel proces binnenkomen. Het spectrum varieert van afsluitkleppen, dubbelzitters en tankkleppen tot een uitgebreid assortiment speciale kleppen.
Snel, veilig en kosteneffectief
SISTO Armaturen S.A. ontwikkelde een geautomatiseerde mediapaneeloplossing voor de productie van immunosuppressiva voor een Frans farmaceutisch bedrijf. Om de risico’s van handmatige bediening te elimineren, ontwikkelde het bedrijf het mediapaneel als een compacte, flow-geoptimaliseerde multi-way blokmembraanklep.
Uitgerust met pneumatische aandrijvingen en elektronische terugkoppelingsunits, automatiseert en stroomlijnt het productieprocessen. “Dit maakt het mogelijk om ze niet alleen sneller en veiliger te laten draaien, maar ook kostenefficiënter”, aldus de kleppenspecialist.
Investeringen in moderne fabrieken
De bereidheid van de farmaceutische sector om zich aan te passen aan de groei van de industrie met toenemende eisen door middel van investeringen is groot. Er zijn talloze projecten die dit aantonen. Met een investeringsvolume van bijna 300 miljoen euro breidde Pfizer zijn bestaande fabriek uit tot een van ’s werelds, modernste productiefaciliteiten voor de farmaceutische industrie. In hun HighCon-fabriek die voldoet aan Industrie 4.0-normen produceert het medicijnen voor de behandeling van ziekten zoals kanker, hart- en vaatziekten en Covid-19.
Het HighCon-systeem faciliteert een sterk geautomatiseerd en tegelijkertijd duurzaam productieproces. Pfizer: “Alle machines en processen zijn intelligent verbonden met informatie- en communicatietechnologieën. Dat maakt dat onze fabriek in Freiburg sneller, flexibeler en efficiënter kan produceren.”
Versterking van de aanvoerzekerheid
In Frankfurt bouwt Sanofi een ultramoderne insulineproductiefaciliteit van ongeveer 36.000 vierkante meter. “We willen de langetermijnvoorziening van essentiële insuline veilig stellen en de Europese leveringszekerheid versterken”, legt het bedrijf uit. De investering bedraagt ongeveer 1,3 miljard euro tegen 2029. Dit systeem zal ook grotendeels geautomatiseerd zijn en het ontwerp voldoet aan de hoogste duurzaamheidsnormen.
Ook Merck gaat voor duurzaamheid. Het breidt zijn ADC-productiecapaciteit uit in St. Louis, VS door 70 miljoen euro te investeren. De capaciteiten voor de productie van ADC’s (antilichaam-geneesmiddelconjugaaten) voor kankerpatiënten zullen worden verdrievoudigd en laboratoria gemoderniseerd.
Kleppenindustrie enabler
Dergelijke investeringen door de farmaceutische industrie impliceren investeringen in het herstel van mensen. De klepindustrie maakt deel uit van een huwelijk voor het leven en helpt soms ook levens te redden in hun rol als leverancier.
Trends en hoogtepunten van onder andere bovengenoemde bedrijven uit de kleppenindustrie zie je op Valve World Expo.
