Op vrijdag 9 oktober 2026 vond de officiële opening plaats van de vestiging van de Bruin in Zutphen. Door het overnemen van het fabriekspand en de machines van Terlet begin 2020 kan de Bruin Tankbouw na een ingrijpende verbouwing nu de tankproductie voor feed (Uddel) en food (Zutphen) scheiden.
Familiebedrijf
De dagelijkse leiding bij De Bruin Tankbouw is in handen van Dries de Bruin en zijn zoons Peter en Arjan.
Zij werkten al jaren samen in de Uddelse kalverhouderij van de familie. Er bleek een gebrek te zijn aan opslagtanks voor vloeibare wei, een bestanddeel van kalvervoeding. Zo leidden hun eigen ervaringen in die branche tot de oprichting van De Bruin Tankbouw nu dus uitgebreid met een vestiging in Zutphen. In Zutphen doen ze nog veel meer, van opslagtanks, procesapparatuur tot een complete proceslijn. En dan van meedenken met de klant, ontwerpen tot aan testen voor de optimale lijn en commissioning.
Met de aankoop op 1 april 2025 van de machines en voorraad van De Plaatijzerindustrie breidde het zijn expertise nog meer uit en kan het nu koud vervormde delen zoals tankbodems, eindkappen en gebolde schijven voor diverse industriële toepassingen in eigen huis produceren.
Duurzaamheid
Op die vrijdag 9 oktober zagen we dan ook een stralende familie, en terecht. Wethouder Rick Verschure, verantwoordelijk voor economische zaken binnen Zutphen hielp het lint doorknippen en zei dat de familie de Bruin trots mag zijn op wat het hier heeft neergezet. Niet alleen werkt de hele productie elektrisch maar er liggen zoveel zonnepanelen op het dak dat ze zelfs een contract aan konden gaan met Arriva voor een laadplein met capaciteit voor 15 elektrische bussen.
Dat alles kon volgens Peter de Bruin niet tot stand komen zonder de samenwerking tussen alle partijen. “Alleen speelden we dat niet klaar. Maar door naar elkaar te luisteren en de schouders er onder te zetten, kwam het uiteindelijk goed en op tijd.”
Rondleiding over de vloer
Ook de daaropvolgende rondleiding door de fabriek was indrukwekkend. Zoals de pers om tank- en silobodems te persen. Maar ook de teststraat met het paradepaardje: de geschraapte warmtewisselaar met dubbele mantel.
Zo kun je aan twee kanten warmen en koelen en dat gaat dan een stuk sneller. Deze zogenaamde Kovatherm dankt zijn naam aan zijn twee bedenkers binnen Terlet.
Rob Smit vult aan bij de processingkant. Ze maken silo’s en tanks waarbij eigenlijk het verschil zit in de hellingshoek. En verder voeren ze klantspecifieke modificaties toe.
Kortom, een allround bedrijf waar de familie terecht trots op is.
